生產製造區

成型區

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印刷區

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打凸區

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衝型區

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組裝區

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混煉區

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無塵製造區

無塵裁切區

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無塵背膠區

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印刷無塵區

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專業技術的配合

研發團隊職能區分

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PM

市場評估調查

客戶溝通協調

規格制定決策

開發進度掌控


ID

產品外型設計

包裝設計

產品色彩規劃

產品加工規劃


ME

產品結構設計

模治具開發設計

產品製作


EE

電路設計規劃

電子測試驗證

功能規劃測試

開發產品原料應用

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Metal


Silicone


Plastic

開發製程能力應用

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熱壓成型


真空成型


射出成型


印刷加工


噴塗加工

製程介紹

橡膠類

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  • 1.橡膠成型段流程  混料機:配合所需原料硬度及顏色進行調配混合。


  • 2. 橡膠切料機:依照模具大小及成品重量進行裁切。


  • 3. 熱壓成型機:快速成型機100T/150T、自動真空熱壓成型機 200T/250T/300T,使產品經過高溫高壓達到加硫目的。


  • 4. QC.品檢  


  • 5. 入庫 


  • 說明:依客戶3D圖檔進行模具排列及拆模評估,由配合模具廠進行開模製作,於我司進行試模確認後送樣 。 

模切加工類

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打樣段 

  • 數位切割機:以CAD圖檔進行輸出,減少開模時間。


  • 雷射切割機:針對較厚之原物料進行熱燒灼切割。


  • 1. 微電腦切片機:依照模具大小進行切片處理。


  • 2. 背膠機:將薄膜/平板與背膠進行貼合作業。


  • 3. 沖床:照各項不同成品大小進行沖切作業。


  • 4. 入庫 


  • 說明: 依客戶提供堆疊成品圖檔或說明,進行刀模/五金沖模/輔助治具開設並製作成品。 

P+R按鍵類

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P+R IMD流程 


  • 1. 印刷機


  • 2. 打凸機


  • 3. 氣油壓式沖床:將塑膠框架進行沖切   


  • 4. 射出成型機 80T/100T:依客戶3D圖檔進行開模射出半成品素材。


  • 5. 電暈機:對矽膠按鍵貼合面進行表面處理。


  • 6. 自動點膠機
  • 7.  UV固化機
  • 8. QC.品檢 
  • 9. 入庫 


  • 說明:依客戶提供3D圖檔及外觀製程字稿,協助客戶評估產品結構功能,進行開模作業製作成品。 

項目開發案例

按一下檔案以下載。