生產製造區

成型區

印刷區

打凸區

衝型區

組裝區

混煉區

無塵製造區

無塵裁切區

無塵背膠區

印刷無塵區

專業技術的配合

研發團隊職能區分

PM

市場評估調查

客戶溝通協調

規格制定決策

開發進度掌控


ID

產品外型設計

包裝設計

產品色彩規劃

產品加工規劃


ME

產品結構設計

模治具開發設計

產品製作


EE

電路設計規劃

電子測試驗證

功能規劃測試

開發產品原料應用

Metal


Silicone


Plastic

開發製程能力應用

熱壓成型


真空成型


射出成型


印刷加工


噴塗加工

製程介紹

橡膠類

橡膠成型段流程  


  • 1. 混料機:配合所需原料硬度及顏色進行調配混合。


  • 2. 橡膠切料機:依照模具大小及成品重量進行裁切。


  • 3. 熱壓成型機:快速成型機100T/150T、自動真空熱壓成型機 200T/250T/300T,使產品經過高溫高壓達到加硫目的。


  • 4. QC.品檢  


  • 5. 入庫 


  • 說明:依客戶3D圖檔進行模具排列及拆模評估,由配合模具廠進行開模製作,於我司進行試模確認後送樣 。 

復合材料類

打樣段 

  • 數位切割機:以CAD圖檔進行輸出,減少開模時間。


  • 雷射切割機:針對較厚之原物料進行熱燒灼切割。


  • 1. 微電腦切片機:依照模具大小進行切片處理。


  • 2. 背膠機:將薄膜/平板與背膠進行貼合作業。


  • 3. 沖床:照各項不同成品大小進行沖切作業。


  • 4. 入庫 


  • 說明: 依客戶提供堆疊成品圖檔或說明,進行刀模/五金沖模/輔助治具開設並製作成品。 

P+R按鍵類

P+R IMD流程 


  • 1. 印刷機


  • 2. 打凸機


  • 3. 氣油壓式沖床:將塑膠框架進行沖切   


  • 4. 射出成型機 80T/100T:依客戶3D圖檔進行開模射出半成品素材。


  • 5. 電暈機:對矽膠按鍵貼合面進行表面處理。


  • 6. 自動點膠機
  • 7.  UV固化機
  • 8. QC.品檢 
  • 9. 入庫 


  • 說明:依客戶提供3D圖檔及外觀製程字稿,協助客戶評估產品結構功能,進行開模作業製作成品。 

項目開發案例

按一下檔案以下載。